La guía completa de conectoes de audio de 2,5 mm
¿Qué es un conecto de audio de 2,5 mm?
el conecto de audio de 2,5 mm, fomalmente conocido como ts (punta-manga) o trs (punta-anillo-manga) El conecto es un estándar de interfaz de audio en miniatura con un diámetro de 2,5 milímetros (0,098 pulgadas)Este conecto compacto suele transpotar señales de audio mono (TS) o estéreo (TRS) con un rango de impedancia de 16Ω a 600Ω y puede manejar niveles de señal de hasta 3 V RMS.
Especificaciones clave:
diámetro: 2,5 ±0,05 mm
ciclos de inserción: ≥5000 ciclos (Estándar IEC 60603-11)
resistencia de contacto: ≤30 mΩ
resistencia de aislamiento: ≥100 mΩ
Tensión nominal: 30 V CA/CC máx.

características técnicas
El conecto de audio de 2,5 mm presenta varias características técnicas distintivas que lo diferencian de su homólogo más común de 3,5 mm:
1. Tamaño compacto
con un un 28,6 % menos de diámetro En comparación con los conectoes de 3,5 mm (2,5 mm frente a 3,5 mm), estos conectoes permiten diseños que ahoran espacio. La longitud típica del conecto oscila entre de 14 mm a 18 mm, con profundidades de inserción de 5,5 mm a 7 mm.
2. rendimiento eléctrico
A pesar de su pequeño tamaño, el conecto de 2,5 mm mantiene un buen rendimiento de audio con:
respuesta en frecuencia: 20 Hz-20 kHz (±3 dB)
Atenuación de la diafonía: ≥60 dB a 1 kHz
Relación señal/ruido: ≥90 dB (dependiendo de la implementación)
3. Durabilidad mecánica
El conecto está diseñado para sopotar:
fuerza de inserción: ≤20n
fuerza de retirada: ≥2n
Temperatura de funcionamiento: -25 °C a +70 °C
aplicaciones comunes
El conecto de audio de 2,5 mm se utiliza en diversas aplicaciones especializadas donde las limitaciones de espacio son críticas:
1. Dispositivos de comunicación móvil
Muchos teléfonos móviles antiguos (en particular los primeros smartphones y teléfonos básicos) utilizaban conectoes de 2,5 mm para auriculares. Su tamaño compacto permitía:
ahoro de espacio de hasta un 40% en comparación con las implementaciones de 3,5 mm
circuitos de micrófono integrados con tensiones de polarización de 1,5 V a 2,8 V
2. Equipos de audio profesionales
Algunos dispositivos de audio profesionales utilizan conectoes de 2,5 mm para:
sistemas de intercomunicación compactos (con trrs de 4 conductoes configuraciones)
receptoes de micrófono inalámbricos (compatibles con audio balanceado (en algunas implementaciones)
3. Dispositivos médicos
Los equipos de monitoización médica suelen utilizar conectoes de 2,5 mm para:
auriculares de estetoscopio compactos (con respuestas de frecuencia adaptadas a 50 Hz - 2 kHz)
Salidas de audio para la monitoización del paciente (nomalmente requieren ≤1ma consumo de coriente)
4. Aplicaciones aeronáuticas y militares
Su pequeño tamaño y fiabilidad lo hacen adecuado para:
auriculares de aviación (con circuitos de cancelación de ruido que requieren 150Ω-300Ω impedancia)
sistemas de comunicación táctica (que a menudo incluyen Clasificación IP67 (versiones refozadas)
procedimientos de mantenimiento y cuidado
El corecto mantenimiento de los conectoes de audio de 2,5 mm es esencial para un rendimiento y una vida útil óptimos:
1. Procedimientos de limpieza
Los métodos de limpieza recomendados incluyen:
usando alcohol isopropílico al 99% en un hisopo sin pelusa
aplicar aerosoles limpiadoes de lentes de contacto con ≤0,1 % de residuo no volátil
empleando aire comprimido en ≤30 psi para eliminar los escombros
2. Manejo de conexiones
Mejoes prácticas para la gestión de conexiones:
limitar los ciclos de inserción/extracción a ≤50 po día para mantener la integridad del contacto
aplicar la fuerza de apareamiento de 5n-10n durante la conexión
Almacene los conectoes no utilizados con tapas protectoas para prevenir la oxidación
3. Protección del medio ambiente
para entonos hostiles:
aplicar grasa dieléctrica (con viscosidad de 150-250 cst) para protección contra la humedad
Utilice alivio de tensión para limitar el radio de curvatura a ≥5 veces el diámetro del cable
mantener la humedad relativa po debajo 85% cuando sea posible
4. Inspección y pruebas
Las revisiones de mantenimiento periódicas deben incluir:
inspección visual para Desgaste po contacto >30% espeso del revestimiento
Pruebas de continuidad con mediciones de resistencia ≤0,5Ω
Pruebas de aislamiento en 500 V CC durante 1 minuto






