



La soldadura por ola de conectores HDMI de 19 pines se refiere al proceso de utilizar la tecnología de soldadura por ola para ensamblar conectores HDMI de 19 pines en placas de circuito impreso (PCB).
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Cantidad mínima de pedido: 500 unidades
Precio: a negociar
Detalles del embalaje: bolsa/bobina de plástico para el producto + caja interior de burbujas + caja interior de cartón
Plazo de entrega: 3-5 días
Condiciones de pago: transferencia bancaria, carta de crédito, Western Union
Estructura y pasadores: El conector HDMI de 19 pines admite la transmisión por un solo cable de señales de audio y vídeo de alta definición sin comprimir y datos de control. Sus pines se dividen en cuatro categorías principales: canales de datos TMDS (pines 1-3, 7-9, 14-16), canales de reloj TMDS (pines 5, 6, 10-12), canales de comunicación DDC (pines 14, 15) y detección de intercambio en caliente (HPD) y administración de energía (pines 16, 17, 18, 19).
apariencia y tipos: Existen varios tipos, como los de ángulo recto y los rectos. Por ejemplo, el HDMI-019A es un conector HDMI hembra de 19 pines en ángulo recto, apto para soldadura por ola, pero requiere una plantilla de montaje en PCB para protegerlo y sujetarlo durante el proceso de ensamblaje.
pretratamiento: Primero, limpie la placa de circuito impreso y el conector HDMI de 19 pines para eliminar óxidos superficiales y contaminantes. Luego, aplique fundente en las almohadillas de la placa de circuito impreso donde se soldará el conector. El fundente mejora la humectabilidad de la soldadura y previene la oxidación durante el proceso de soldadura.
colocación: Coloque con precisión el conector HDMI de 19 pines en las almohadillas correspondientes de la placa de circuito impreso (PCB). Esto puede hacerse manualmente o con un equipo de colocación automatizado. Para conectores de orificio pasante, los pines deben insertarse en los orificios de la PCB; para conectores de montaje superficial, deben posicionarse con precisión en las almohadillas.
soldadura por ola: Pase la placa de circuito impreso con el conector ya colocado a través de la máquina de soldadura por ola. Esta máquina cuenta con un baño de soldadura fundida, la cual se bombea para formar una onda. Al pasar la placa por la onda, las patillas del conector se mojan con la soldadura fundida, formando una unión de soldadura fiable.
postratamiento: Tras la soldadura por ola, limpie nuevamente la placa de circuito impreso para eliminar los restos de fundente y otros contaminantes. Esto puede hacerse con disolventes o métodos de limpieza a base de agua. A continuación, inspeccione y pruebe los conectores soldados para asegurar que las uniones de soldadura sean correctas y que el rendimiento eléctrico del conector cumpla con los requisitos.
gestión térmica: El conector HDMI de 19 pines puede ser sensible al calor. Durante la soldadura por ola, es necesario controlar la temperatura y el tiempo para evitar daños en el conector causados por un calor excesivo, como la fusión de la carcasa de plástico o daños en los componentes eléctricos internos.
Selección de flujo: Elija un fundente adecuado con buenas propiedades de humectación y limpieza. Un fundente de mala calidad puede provocar problemas como soldadura insuficiente, puentes de soldadura y residuos, lo que afectará al rendimiento y la fiabilidad del conector.
Diseño de PCB: El diseño de la placa de circuito impreso (PCB) también influye en el resultado de la soldadura por ola. Por ejemplo, la disposición de las almohadillas, la distancia entre los pines y el grosor de la PCB deben diseñarse según los requisitos del proceso de soldadura por ola y del conector para garantizar una soldadura uniforme y evitar cortocircuitos y otros problemas.
| características | especificación |
|---|---|
| tensión nominal | 30 V CA |
| actual | 0,5a |
| resistencia de contacto | 30 mΩ máx. |
| resistencia de aislamiento | 100 mΩ min |
| vida útil | 5000 ciclos |
Transmisión de señal: Permite la transferencia ultrarrápida de 48 Gbps de vídeo HDR 8K a 60 Hz, audio basado en objetos (Dolby Atmos/DTS:X) y señales de control CEC/HDCP 2.3 a través de pares diferenciales TMDS, logrando una tasa de error de bits (BER) < 0,005 % para aplicaciones cinematográficas y de juegos.
interconexión de dispositivos: Cuenta con compatibilidad universal HDMI 2.1 en televisores Sony/Samsung, consolas de juegos (PS5/Xbox Series X) y GPU Nvidia/AMD, lo que permite ecosistemas multidispositivo sin interrupciones con sincronización automática de labios y sincronización VRR.
expansión funcional: admite protocolos avanzados, incluidos:
cec: Control remoto unificado para receptores AV y pantallas inteligentes
reclutaTransmisión de audio sin pérdidas de hasta 32 canales
hdcp 2.3: Cifrado de grado militar para contenido Blu-ray/streaming 4K
qms/qft: Elimina el apagón durante el cambio de resolución/velocidad de fotogramas.

kkg electronics, cada pieza utiliza materiales resistentes a la temperatura, el equipo de prueba de alta temperatura alcanza los 260 ℃ durante 5 minutos, ¡y la apariencia del producto no cambia!

La soldadura por ola garantiza la producción fiable y en grandes volúmenes de dispositivos como televisores inteligentes, consolas de videojuegos y receptores de audio/vídeo. Este proceso crea conexiones eléctricas y mecánicas robustas para el puerto HDMI, lo cual es esencial para soportar los frecuentes ciclos de conexión y desconexión, manteniendo la integridad de la señal para vídeo 4K/8K y audio inmersivo.
En estudios y salas de control, equipos como mezcladores de vídeo, unidades de control de cámaras y monitores de transmisión exigen una fiabilidad de señal absoluta. La conexión duradera que se forma mediante soldadura por ola evita fallos durante el uso continuo, lo que garantiza una transmisión de datos de alta velocidad ininterrumpida, fundamental para entornos de producción en directo.
Las interfaces HDMI son esenciales para los ordenadores industriales, las interfaces hombre-máquina (HMI) y los paneles de control. La soldadura por ola proporciona las uniones de soldadura fuertes y resistentes a las vibraciones necesarias para que el conector soporte las duras condiciones de fábrica, incluidas las fluctuaciones de temperatura y la tensión mecánica, lo que garantiza la estabilidad operativa a largo plazo.
Desde paneles de información de vuelos en aeropuertos hasta pantallas publicitarias en comercios, estos sistemas funcionan de forma continua. La eficiencia de la producción en masa mediante soldadura por ola permite la fabricación rentable de reproductores multimedia y controladores de pantalla, garantizando la calidad y durabilidad necesarias para un funcionamiento ininterrumpido.
Los vehículos modernos incorporan múltiples entradas HDMI para pantallas de pasajeros y puertos de diagnóstico. Los conectores HDMI soldados por ola cumplen con los estrictos requisitos de la industria automotriz en cuanto a resistencia térmica y a los golpes, lo que garantiza un rendimiento fiable del sistema de entretenimiento y datos del vehículo.
a: Es un proceso en el que la placa de circuito impreso pasa por encima de una ola de soldadura fundida, conectando simultáneamente los 19 pines para lograr uniones eficientes y confiables.
a: garantiza uniones de soldadura consistentes y de alta resistencia en todos los pines, lo cual es crucial para la integridad de los datos de alta velocidad y la durabilidad mecánica del HDMI.
a: Los cortocircuitos de soldadura entre pines muy próximos y los choques térmicos son problemas comunes. Un control preciso del proceso es esencial para prevenir defectos.
a: El uso de una paleta de soldadura (máscara) para proteger las áreas no soldadas y la optimización de la altura y la temperatura de la onda de soldadura son estrategias efectivas.
a: La geometría adecuada de las almohadillas, la orientación de los componentes y las almohadillas de alivio térmico ayudan a controlar el calor y a garantizar un flujo de soldadura uniforme.
a: Es mejor para versiones de montaje en orificio pasante (THT). Los conectores HDMI de montaje en superficie (SMT) generalmente requieren soldadura por reflujo.
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